Margir hafa glæsilega búfé af dýrum á bænum sínum. Í slíkum tilvikum er bráð vandamál í fóðrivinnslu - lystir á "deildum" eru talsverðar og fóðrið er tilbúið mjög oft. Til að gera þetta þarftu einnig búnað og iðnaðar hönnun kostar mikið. En lausnin er ennþá til staðar - að safna kornmótor með eigin höndum.
- Lýsing og tilgangur
- Meginregla um rekstur
- Hvernig á að gera það sjálfur
- Efni og verkfæri
- Framleiðsluferli
- Gerðu eða kaupið?
Lýsing og tilgangur
Þetta kerfi er ætlað til vinnslu hráefna (korn, hálmi osfrv.) Í "ljós" fóður. Nauðsynlegar aðstæður til að fá slíkar vörur eru háþrýstingur og háhiti.
Þessi tegund af vinnu skilur merki um alla uppbyggingu. Meðal helstu hluta og þing eru:
- ramma (sem er rúmið), sem mun halda öllu búnaðinum;
- fá bunker;
- ekið í formi belti;
- vél;
- gírkassi;
- auger;
- Fiera;
- hníf;
- strokka;
- steinar;
- aðlaga lykill;
- þvottavélar;
- stjórnborð.
Auðvitað eru iðnaðar hönnun flóknari og afkastamikill en eigandi bæjarins mun hafa nóg heimagerð. Ef þú ert með frekar öflugur rafmótor á hendi geturðu fengið allt að 40 kg af gæðablöndu á klukkustund.
Meginregla um rekstur
Að hafa lært hvað extruder er ætlað fyrir og hvernig það getur hjálpað til við að undirbúa matvælaframleiðslu, skulum líta á vinnsluferlið sjálft.
Flestir extruders (bæði verksmiðjur og sjálfsmögaðar) eru aðgreindar af fjölhæfni þeirra. Til viðbótar við kornmassann mun eftirfarandi efni vera hentugur sem hráefni til vinnslu:
- rúg og soja;
- máltíð og kaka fengin úr þessum ræktun;
- fiskur og kjötmatur.
Vinnslan byrjar með því að hráefnið sem hefur farið inn í bunkerið er gefið í sprautunarvélina, þar sem hlýnunartækin mýkja kornið. Skrúfið, snúið, færir vörurnar í fiera.Það er þar sem hitameðferð og helmingur crimping fer fram.
Síðasti áfanginn er leiðin í gegnum diskinn, stjórnað af handfanginu (með því að breyta stöðu, getur þú stillt viðkomandi brot gildi). Lítill rúlla með hníf sem skurður leiðir "pylsur" er sleginn upp með vori. Þeir fara í gegnum götin í formi þunnt (allt að 3 cm) þéttt reipi. Athugaðu að þetta er dæmigert fyrir stórar, atvinnugreinar. The sjálfstætt framleiðsla er stillt rétt frá eldheitur.
An extruder hönnuð til að framleiða fóðri er hagkvæmt aðgreinast af þeirri staðreynd að jafnvel þroskaður og örlítið aldur getur verið tekinn í notkun - með þessari hitameðferð er moldin "hlutlaus".
Hvernig á að gera það sjálfur
Til að setja saman slíkt tæki heima er mögulegt. Til að gera þetta þarftu réttir hlutar og hæfileikarhæfileika (þótt þekkingu á turners er einnig æskilegt). Við skulum byrja á undirbúningi "járns".
Efni og verkfæri
Fyrst að taka upp rafmótor. Hérna þarftu 4 kW mótor (1.400 r / mín) - þetta er besti kosturinn til að vinna með 220 V aflgjafa heimilanna. A minna öflugur "vél" mun ekki takast á við svo mikið.
Oft í slíkum tilgangi skaltu taka gamla vélina, sem ekki hefur verið notuð í mörg ár, sleppa ryki í horninu. Í þessu tilfelli verður einingin að yfirhöndla - húsið er tekið í sundur, ástand rotorsins, vinda og bera er athugað.
Eðlileg greining mun ekki meiða heldur. Einföld snúningspróf: reyndu að snúa snúningnum handvirkt (aðeins á mótor sem er ekki tengdur). Ef með átaki, en samt farinn - ekkert vandamál. Aftur á móti getur þétt passa verið afleiðing clogging eða óviðeigandi smurningu í legum (eða notkun óviðeigandi).
Gakktu úr skugga um að mótorinn sé í góðu ástandi, settu hlífina á sinn stað og reyndu að kveikja á honum. Hlustaðu - myrkrið ætti að vera jafnt, án þess að skera "wedges". Viðvera þeirra gefur til kynna leikrit af legum eða brotinn myndskeið.
Með vélin raðað út. Til viðbótar við "hjartað" þarftu eftirfarandi hluti:
- járnhorn (25 og 35 mm);
- bol undir skrúfunni;
- stálvír (þvermál 10 mm);
- stengur (8 mm);
- pípa (fyrir líkamann);
- undirbúningur undir fiera;
- snittari umskipti;
- tenging með læsa hneta á leiðinni út;
- Bush með tveimur legum (63x18 í þvermál);
- tveir katlar (gírhlutfall);
- galvaniseruðu járn undir bunker;
- þétti (4 vinnur við 8 mKf og 2 byrjar við 280 mKf);
- stinga og skipta.
Framleiðsluferli
Verkunaralgrímið í upphafi safnaðarins verður sem hér segir:
- Fyrsta er að undirbúa ramma. Corners eru skorin í stærð, setja og sjóða. Í okkar tilviki hefur grunnur "rúmið" 40x80 cm stærð. Efri pallur undir málinu er 16x40.
- Leggið síðan fæturna á rammanninn (40 cm). Þrýstu þeim á botninn, færðu tengingu við "þjórfé". Centimeters í 5 undir það setja pöruð jumpers.
- Til að tengja vélina verður að elda annan ramma frá sama horninu. Í rekkinum eru gerðir aflangar stykkjur, þar sem beltisþrýstingurinn verður stilltur. Það er loksins ákveðið aðeins eftir að báðir axlar verða fyrir áhrifum.
Þú getur búið til rammann sjálfur og byrjaðu síðan flóknari vinnu (þ.mt beygja). Erfiðleikar tengjast aðallega framleiðslu auger:
- Í einum brúnir bolsins (42 cm langur og 27 mm í þvermál) er snúið 2 sentimetrar taper með 45 ° horn á rennibekk. Hann gegnir hlutverki þjórfésins.
- Á botni bolsins, þétt klæddur í skautu, vindur vírinn "tíu". Þetta verður skrúfur. Það verður að fletta út í rétta horninu, sveigja og varlega snerta hryggina "kvörn". Án aðstoðarmanns er það næstum óraunhæft.
- Fyrsta kemur frá hrár rúlla vélinni. Frá fyrsta til seinni skrúfunni ætti að vera um 25 mm (ef mælt er í miðju hálsinum) - þetta er þar sem hráefnið fellur. Bilið milli seinni og þriðja verður það sama.
- Fimm miðlægir beygjur eru settar með 20 mm millibili;
- Á 2-2,5 cm frá þeim eru tveir vírstykkir þéttar "óljósar" í einu - efnið á hlýjuþvottavélinni. Með því að klippa yfirborð sitt, gerir kvörnin örlítið skarpar, grunnar sneiðar (um allt ummál, í 1 cm þrepum).
- Frá brún púkkunnar verður skrúfa af framlengingarhlutanum, eftir það munu þrír fleiri fara með bil 20 mm. Þessi tegund af vinnu getur tekið allan daginn.
Með toppur hattur Einnig þarf að tinker.
Slepptu börum bara svo, "með augum" mun ekki virka. Til að forðast skeið, leitaðu að pípu - "fjörutíu" (það hefur 48 mm ytri þvermál). Í báðum endum eru klemmur sem klemma stöngunum. En það er eitt nýbrigði. Jafnvel áður en "suðu" verður að klippa nokkrar strikur þannig að hlaða gluggi sést (3x2 cm), sem verður 3 cm frá einu brúnirnar.
Þegar hólkurinn kólnar niður er hann hreinsaður af ryð.Settu síðan inn lokið augninn. Milli veggja og skrúfurnar skulu ekki vera meira en 1 mm. Tapered brún bolsins mun lengja alveg. Það er þar sem það verður soðið með viðeigandi þvermál þráður (hér - "50") með lengd 2 cm.
Aðskilið efni - framleiðslu fuiers. Þetta er erfitt að snúa starf. Staðreyndin er sú að með einum enda ætti að setja á tapered brún bolsins (þú verður að gera svipaða hak í miðjunni). Ekki gleyma um ytri þræði, þar sem allur hlutinn verður skrúfur á hólkinn. En breytur hennar:
- lengd - 80 mm;
- þvermál "sameiginlegra" - 49 mm;
- innra gat - 15 mm.
Fyrir litla bæinn verður nóg venjulegt fylling. bunker úr galvaniseruðu járni. Það byggist á niðri ferningi (16x16 cm). Telja frá 14 cm að hámarki, búðu til samræmda beygja neðst á framhliðinni. Þá er aftan veggurinn búinn og gat er búið til, sem ætti að fara inn í gluggann á málinu.
Með efri ramma tengdu það "fætur" úr horninu 25 mm, sveigð við horn. Fyrir þá er bunkerinn nektur á báðum hliðum, fyrir boraðar holur.
Endanleg uppsetning er tengd rafbúnaði.:
- Öll vinnuskilyrði eru sett í einum einingu og lóðrétt í röð. Með launchers sömu sögu.
- Þá báðir vírarnir frá fyrstu vinna út.
- Á miðju og neðri bolta vélknúinnar "blokk" skulu frjálsir endar frá tenginu þegar verið festir. Einn af frjálsu vírunum frá þéttinum festist við efri bolta og annað er sýnt á upphafinu "íbúð".
- Í fyrsta vinnandi "condo" lóðmálmur vírinn frá kveikjara rofi (seinni er þegar tengdur við þá).
Endanleg strengur er uppsetningin og "hangandi út" á katlar, sem verður að standa lóðrétt og án röskunar miðað við hvert annað. Ef allt kom saman geturðu prófað og byrjað að vinna. Fyrstu "hlauparnir" eru gerðar á mjúkum hráefnum eins og köku.
Gerðu eða kaupið?
Við gátum dæmi um hvernig á að byggja upp extruder heima og þetta "handbók" verður nóg til að skilja hvað það er og hvort það sé þess virði að gera það sjálfur.
Rökin í þágu slíkrar lausnar eru eftirfarandi:
- lágmark kostnaður;
- getu til að "passa" einingunni til að passa þarfir þínar með því að velja viðeigandi stærð;
- auðvelt viðhald;
- Einföld rafrásir án margra púða og tengla;
- sparnaður við kaup á fóðri (í námskeiðinu eru heimabirgðir);
- góð framleiðni.
- flókið samkoma, sem krefst verkfæri og færni;
- hraða hitun strokka, sem hefur áhrif á næstum allt "heimabakað";
- óvarinn raflögn.
Leyfðu öllum að gera eigin ályktanir, byggt á eigin forsendum. Við getum aðeins gengið úr skugga um að extruderinn muni vera frábær hjálp við lítið efni með "handy" eiganda. En bóndi með stórum stíl þarf stöðugt (og dýrt) verksmiðju.
Nú veistu hvað extruder er gagnlegt fyrir og hvernig framleiðslan er tengd. Við vonum að þú reikir rétt hönnunina og safnar varanlegum einingum. Árangur í heimilinu!